В строительстве, промышленности, на производственных предприятиях используют различные конструкции и устройства, созданные при помощи сварки листового металла. Из листовой стали создаются емкости, опорные балки, водостоки, корпуса, несущие элементы мостов, инженерных трубопроводных системы и прочее.
Сфера применения сварки металлических листов обширна:
- автомобилестроение и тяжелое машиностроение;
- строительство, прокладка коммуникаций;
- станкостроение;
- химическая и пищевая промышленность. Требуется сварка листов из нержавейки и прочее.
Используется она и в ремонтных работах – с ее помощью восстанавливаются поврежденные металлические детали, устраняются трещины и другие дефекты.
Применяя разные сварочные технологии, можно работать с заготовками из металла разных видов и толщины.
ПРЕИМУЩЕСТВА МЕТОДА
К достоинствам применения этого способа относят:
- получение соединений высокой прочности, способных выдержать значительную нагрузку;
- сварной шов обеспечивает абсолютную герметичность соединений;
- возможность создания нестандартных и сложных конструкций;
- эффективность. Это быстрый и недорогой способ, позволяющий снизить затраты на производство.
Для успешного проведения сварки листовой стали требуется опыт и знания, высокая квалификация сварщика. Неправильно выбранный метод и оборудования может снизить качество сварного шва, привести к дефектам соединения и стать причиной возникновения аварийной ситуации.
СПОСОБЫ СВАРКИ
Стандартные способы – электродуговая и газовая, которые могут выполняться в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режимах. Ручная сварка под флюсом или с помощью газосварочного аппарата чаще всего применяется в быту. При полуавтоматической сварке электроды и присадочный материал подаются автоматически, вручную формируется шов. Эта технология подразумевает использование сварочной проволоки, неплавких электродов, газового флюса. Автоматическая сварка проходит без участия человек. Сварочный аппарат, запрограммированный на определенную операцию, сам формирует шов. В автоматическом режиме проводят контактную и электрошлаковую сварку.
Перспективные способы соединения листовых металлических заготовок – плазменная и лазерная сварка. При плазменном методе между электродами подается ионизированный газ, выполняющий по сути роль электрической дуги, но плазменная струя эффективнее. При лазерном способе соединение осуществляется направленным лучом лазера, который создает лазерный генератор. При этом методе на прилегающие зоны термическое воздействие не распространяется. Поскольку энергия луча лазера концентрируется в одно точке. Мощность луча можно регулировать.
В зависимости от толщины листа у сварки есть свои особенности:
- тонкие листы металла (до 2 мм) соединяют методом аргонодуговой сварки. При этом исключается риск деформаций, прогибов, структура материала практически не меняется;
- листы толщиной 2-4 мм соединяют одним швом ступенчатым методом;
- при толщине более 4 мм в большинстве случаев применяют электрошлаковую и электродуговую сварку.
Сваривать заготовки можно встык, внахлест, в угол.
При соблюдении технологических требований сварка – единственный надежный способ соединения листов металла.
Добавить комментарий