Радиусная гибка – это сгибание заготовки под углом с заданным радиусом сгиба. Этот вид обработки технически сложный, требует строго соблюдения градусных значений, указанных в чертеже.

Любая металлическая заготовка включает в себя три слоя, каждый из которых по-разному реагирует на внешнее воздействие:

  • внутренний слой сжимается;
  • наружный слой растягивается;
  • средний (или нейтральный) слой практически не деформируется. В месте сгибания металл становится тоньше, что вызывает деформацию поперечного сечения и, как следствие, смещение нейтрального слоя к меньшему радиусу.

Согнутые металлически детали широко используются:

  • для навесных фасадов;
  • в рекламных конструкциях;
  • при производстве карнизов, элементов кровли;
  • при сборке теплиц;
  • в мебельном производстве;
  • в котельных;
  • в качестве декоративных предметов интерьера и прочее.

Преимущества этого способа обработки металлических заготовок в следующем:

  • сохраняется прочность  из-за отсутствия сварных швов;
  • антикоррозийная стойкость за счет цельной структуры;
  • безотходное производство;
  • привлекательный вид изделия.

Требования к чертежам

Работаем с форматами:
• AutoCAD (.dxf, .dwg)
• AdobeReader (.pdf)
Разработаем чертеж:
• по эскизу
• техническому заданию

Особенности технологии

Различают несколько видов гибки по радиусу:

  • V-образная (или одноугловая). Это самый простой вид. Верхняя поверхность заготовки сжимается под воздействием силы, а нижняя прилегает к стенкам механизма и растягивается, образуя нужный радиус;
  • П-образная (или двухугловая). Выполняется аналогично, но этапов обработки больше;
  • Многоугловая.

Радиусная гибка с термообработкой (горячая) применяется для заготовок толщиной 12-16 мм и металлов с низкой пластичностью (высокоуглеродистые стали и их сплавы, дюралюминий).

Также различают продольную и поперечную гибку по радиусу.

Форма получаемого изгиба зависит от радиуса закругления. При маленьком радиусе заготовка деформируется почти по всей площади, создавая параболический изгиб с увеличивающейся кривизной. При сгибании по радиусу заготовок значительного размера, деформация затрагивает только их края.

Какое оборудование используется

Для радиусной гибки листового металла требуется специализированный ручной или промышленный станок. Его конструкция модифицируется в зависимости от требуемой формы изделия. Сложно изогнутые детали изготавливают на станках с числовым программным  управлением (ЧПУ). На них получатся детали в точности соответствующие чертежу.

Помимо высокой точности, станки с ЧПУ еще и высокопроизводительные.  За счет автоматизации процесса вероятность брака практически исключается. За отслеживание показателей датчиков и управление отвечает специальная программа.

Наиболее сложной операцией радиусной гибки считается обработка трубного проката. Для этого используются специальные станки – трубогибы. Ручные аппараты наиболее простые, в основу положен рычажный принцип. В действие приводятся вручную, так что точность изгиба во многом зависит от квалификации мастера. Эффективные, производительные и точные – автоматические трубогибы.