Сварка – это способ получения неразъемного соединения. Это достигается путем установления между свариваемыми деталями межмолекулярных и межатомных связей. Процесс происходит при общем или местном нагреве деталей, их пластическом деформировании или комбинацией этих воздействий.

Этот способ, в первую очередь, применяется для соединения деталей из металлов и их сплавов. Сваркой можно соединить в одно целое металлоконструкции любых форм и габаритов. Прочность сварного шва очень высокая. Также сваркой можно соединять изделия из разнородных материалов, из пластика, из керамики.

Источником энергии для сварки может быть;

  • электрическая дуга;
  • газовое пламя;
  • лазерное излучение и другое.

С развитием технологий появилась возможность осуществлять сварку деталей не только на производственных предприятиях, но и в полевых условиях, под водой и даже в космосе.

Работаем с форматами:
• AutoCAD (.dxf, .dwg)
• AdobeReader (.pdf)
Разработаем чертеж:
• по эскизу
• техническому заданию

Стоимость

 

Вид изделияСтоимость
Кронштейныот 30 руб/кг
Огражденияот 50 руб/кг
Фермыот 40 руб/кг
Козырьки, навесыот 40 руб/кг
Лестницыот 40 руб/кг
Без учета покрытия

Технология сварки

Технология построена на принципе создания связей между деталями на молекулярном уровне. Это достигается за счет воздействия тепловой энергии большой мощности на обе свариваемые детали. Их составы перемешиваются, образуя общую молекулярную решетку. Для придания сварному шву большей прочности используют присадочные материалы, состав которых схож с материалом деталей.

Техника проведения сварки зависит от ее вида и материала, из которого изготовлены соединяемые детали.

По способу получения энергии различают три основных вида сварки:

  • механическая (с использованием механической энергии и давления). Поверхности деталей соединяются методом пластической деформации. К этому виду относят магнитно-импульсную, ультразвуковую и холодную сварку;
  • термическая (с использованием тепловой энергии). Под воздействием высокой температуры края металла плавятся, связываясь между собой на молекулярном и атомном уровне. Она характеризуется использованием присадочного материала, который, расплавляясь, заполняет пространство между деталями, смешиваясь с их материалом, а кристаллизуясь (застывая) образует прочное соединение. К этому виду относят электро-дуговую, газовую, лазерную, плазменную, электро-шлаковую и ряд других типов сварки.
  • термомеханическая (комбинированная). Детали соединяются при одновременном воздействии тепловой энергии и давления. Их нагревают для придания гибкости и пластичности. Распространенные виды комбинированной сварки – контактная и диффузионная.

В зависимости от материала свариваемых деталей и технических характеристик, которыми должно обладать готовое изделие подбирается тот или иной вид сварки.

Оборудование для сварки

Для проведения сварки параметры электроэнергии из сети не подходят. В сварочный ток она преобразуется сварочными аппаратами. Понижая напряжение в сети до необходимого значения, они увеличивают силу тока. Существуют следующие виды сварочных аппаратов:

  • трансформаторы;
  • выпрямители;
  • инверторы. Наиболее распространенный вид устройства на сегодняшний день;
  • полуавтоматы;
  • автоматы. Сварочный автомат – сложная техника, которая все сделает сама. Задача сварщика – задать правильные настройки.

Сварка – эффективный и экономичный способ получения неразъемного соединения металлических деталей, один из важнейших процессов в производстве.