Способ использования порошковой краски в качестве покрытия поверхностей был известен давно, но применяться в промышленных масштабах он стал сравнительно недавно, вытесняя краски на основе растворителей, которые токсичны и долго сохнут. Во многих отраслях промышленности технологическая операция порошковой окраски применяется с целью придания металлическим поверхностям устойчивости к коррозии.
Эта технология широко распространена в автомобилестроении, чтобы обеспечить высокую сопротивляемость к негативным внешним воздействиям. Порошковой краской покрывают строительные металлоконструкции, металлические заборы и входные двери, трубы, спортивный инвентарь, медицинские инструменты и стеллажи, металлочерепицу и многое другое. Применяется этот способ покраски и для бытовой техники, чтобы придать более привлекательный вид холодильникам, стиральным машинам, микроволновкам и прочее.
ПРЕИМУЩЕСТВА ПОРОШКОВОЙ ПОКРАСКИ
Достоинства применения порошковой краски очевидны:
- отсутствие дефектов в виде потеков, наслоений, свойственных жидким краскам. Готовое изделие с равномерным гладким глянцевым слоем выглядит аккуратно и привлекательно;
- безопасность использования. Не содержит вредных веществ, без запаха, не воспламеняется;
- экономный расход. Потери порошка не более 5%, причем его собирают, фильтруют и используют вновь;
- возможность получения спецэффектов текстуры;
- обеспечивает изделию лучшие эксплуатационные характеристики. Порошковое покрытие обладает стойкостью к царапинам, сколам;
- долговечность. Цвет сохраняется надолго (более 10 лет);
- поставляется в готовом виде. Не требуется ее подготовка к работе.
ТЕХНОЛОГИЯ ОКРАШИВАНИЯ
В технике порошкового окрашивания применяются два вида порошковой краски: термопластичная и термореактивная. В состав термопластичных красок входят модификаторы на основе смол: винил, нейлон или полиэстер. При изготовлении термореактивных красок в их состав добавляется эпоксидная смола или ее аналог на основе акрила или полиэфира. Термореактивную краску наносят на изделия, которые эксплуатируются в неблагоприятных и сложных климатических условиях.
Окрашивание термопластичной порошковой краской происходит в несколько этапов:
- подготовительный. Поверхность очищается от загрязнений, ржавчины, обезжиривается;
- процесс нанесения порошковой краски в покрасочной камере;
- полимеризация. Формирование защитного покрытия.
КАКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ
К обязательному оборудованию для покраски относят:
- Покрасочную камеру. Представляет собой герметичную кабину, в которой методом распыления порошок наносится на подготовленную поверхность изделия. Оснащается рекуператором, который собирает оставшийся порошок;
- Электростатический распылитель. Частички порошка, проходя через него, получают электрический заряд, притягиваются к нейтральной поверхности, оседают на нее и надежно удерживаются. Альтернатива распылителю –мощный компрессор, оснащенный фильтром высокого давления;
- Камеру полимеризации (печь). Внутренний ее объем нагревается до температуры, при которой происходит плавление частиц, входящих в состав порошка. В итоге образуется прочная полимерная пленка.
Нанесение порошкового покрытия можно применять для любых деталей, которые выдерживают нагрев до 200 градусов.
Добавить комментарий