Без оборудования для резки металла не обходится ни одно производство, связанное с изготовлением деталей из стали и других металлов. В сфере металлообработки используется инновационная технология резки лазерным лучом. Этот высокотехнологичный способ раскроя основан на принципе воздействия на поверхность металла сфокусированным лучом лазера. В точке воздействия металл мгновенно нагревается до точки плавления, закипает и испаряется, оставляя сквозной прожог на всю толщину заготовки. Резка испарением возможна, если толщина заготовок небольшая.
При обработке лазерным лучом металлических заготовок средней и большой толщины используются вспомогательный газ (кислород, азот или аргон). Струя газа, подающаяся под давлением, выдувает остатки расплавленного металла и охлаждает зону реза. Применяя лазерную технологию, получают детали сложной конфигурации, обрабатывают заготовки из хрупких металлов. Постоянно встречаются запросы на круглую лазерную резку. Нужно отметить, что под этим подразумевается резка лазером труб круглого сечения и отверстий.
РЕЗКА ЛАЗЕРОМ ТРУБ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ
На лазерных установках с ЧПУ осуществляется раскрой труб, изготовленных из разных материалов:
- углеродистая сталь. Стальные трубы используются для организации холодного водоснабжения, канализации, при создании металлоконструкций. Резка лазером этих труб проводится в кислородной среде. Давление, под которым подается кислород, зависит от толщины стенки трубы;
- нержавеющая сталь. Трубы из нержавейки не подвержены коррозии, выдерживают перепады температуры, высокопрочные и долговечные. За свой привлекательный вид они используются при прокладке не только скрытых, но и открытых коммуникаций. Лазерный раскрой позволяет обработать за короткое время большую партию трубопроката;
- медь. Медные трубы обладают высокой прочностью, стойкостью к коррозии, долговечные. Они используются при создании многих коммуникаций разного рода. Лазерная технология возможна для труб с толщиной стенки до 5 мм, поскольку медь – это мягкий металл. При раскрое устанавливается минимальная толщина луча, что исключает деформацию прилегающей зоны, минимизирует отходы;
- алюминий. Трубопровод из алюминия устойчив к коррозии и к агрессивным химическим реагентам. Легкие алюминиевые трубы применяются при организации систем вентиляции и кондиционирования, прокладке канализации, в строительстве нефтепроводов и много другое.
Применяют лазерную технологию и для раскроя труб круглого сечения из чугуна, латуни и полипропилена.
РЕЗКА ЛАЗЕРОМ ОТВЕРСТИЙ
Круглые отверстия в металлических деталях нужны во многих случаях, например для соединения их друг с другом. Получить их можно механической обработкой – сверлением или координатной пробивкой, но при этом деталь деформируется, царапается. При плазменной резке, трудно выдержать отверстия в одном диаметре, поскольку плазменную дугу «ведет». Аккуратный, хирургически точный способ – резка отверстий лазером, которая осуществляется на лазерных установках с ЧПУ. Минимальный диаметр отверстия – 1 мм. Для заготовок из разных металлов есть ограничения по толщине заготовки:
- 16 мм – для черной стали;
- 10 мм – для нержавейки и алюминия;
- 3 мм – для оцинкованной стали.
Круглая резка на лазерных станках с ЧПУ – универсальный способ, который применим для большинства металлов, неметаллических изделий. За счет бесконтактного раскроя можно обрабатывать хрупкие и пластичные материалы. Настойки подбираются в соответствии с характеристиками заготовки.
Добавить комментарий