Для повышения устойчивости металла к коррозии проводят оцинковку – стальной лист погружают в расплавленный цинк. Оцинкованная сталь – востребованный материал в разных сферах: в строительстве в качестве кровельного материала, в промышленности, в медицине, в быту. Способ обработки оцинковки влияет на качество получаемого изделия, скорость его изготовления и, соответственно, на стоимость. Передовой метод обработки оцинковки – лазерная резка. Эта технология позволяет быстро получать качественные изделия нужной формы. Себестоимость производственного цикла небольшая, потребитель приобретает готовую продукцию по относительно низкой цене.

Требования к чертежам

Работаем с форматами:
• AutoCAD (.dxf, .dwg)
• AdobeReader (.pdf)
Разработаем чертеж:
• по эскизу
• техническому заданию

Особенности резки оцинковки по лазерной технологии

Раскрой осуществляется на специальном лазерном оборудовании. На поверхность металла воздействуют высокотемпературным лазерным лучом. В результате в точке воздействия молекулярная структура металла разрушается, он плавится и испаряется. Процесс происходит в азотной среде, что позволяет получать максимально ровный и гладкий срез. Чистый азот, поступающий со встроенной станции оборудования, минимизирует горение металла, предотвращает образование по кромке раскроя окислов.

Раскрой оцинкованной стали осуществляется лазерным излучением большей мощности, чем при резке черной стали, поскольку  у оцинковки коэффициент отражения лазерного луча выше.

Для раскроя используют станки с ЧПУ, которые контролируют производственный цикл, обеспечивая высокую производительность. Использование лазерной технологии снимает ограничения на объем выпускаемой продукции.

Используется оборудование двух видов:

  • твердотельное. Состоит из рабочего органа, которым может быть рубиновый кристалл или неодимовое стекло и лампы накачки, создающей излучение требуемой мощности. Большинство моделей работают в импульсном режиме;
  • газовое. Активный рабочий элемент – газ. Атомы газа заряжаются, проходя через электрическое поле, и испускают излучение. Наиболее мощное и эффективное — щелевидное оборудование с углекислым газом. При этом оно простое в использовании и компактное.

Преимущества раскроя оцинковки лазером

При раскрое оцинкованной стали зачастую требуется высокая точность обработки и высокая скорость процесса. Лазерный раскрой успешно справляется с этими задачами. Из достоинств этой технологии отмечают:

  • за счет использования азота, края не подвергаются окислению, на них не образуются тугоплавкие оксиды;
  • металл не деформируется, так как оборудование не контактирует с рабочей поверхностью;
  • высокая точность. Максимальная погрешность реза 0,05 мм;
  • не требуется последующая обработка (финишная шлифовка) деталей. Кромки гладкие, отсутствуют шероховатости, наплывы;
  • можно применять для партий любой численности. Возможность выполнять в автоматизированном режиме большие объемы работ, реализовывать единичный раскрой листов оцинкованной стали, создавать отверстия произвольного диаметра.