Алюминий занимает среди металлов особое место. Он обладает высокими технологическими свойствами, благодаря которым нашел широкое применение во многих отраслях промышленности. Алюминий и сплавы на его основе использует авиационная и автомобильная промышленность. Широко он применяется в приборостроении и электротехнической отрасли, в химической промышленности, в строительстве, производстве бытовой техники и многое другое. Такой широкий спектр его использования требует высокоточного и качественного раскроя алюминиевых заготовок.
Современная альтернатива традиционным способам механической резки металла на токарных и фрезерных станках стала лазерная резка алюминия, при которой режущим инструментом служит тепловой луч высокой концентрации.
Требования к чертежам
• AutoCAD (.dxf, .dwg)
• AdobeReader (.pdf)
• по эскизу
• техническому заданию
Особенности резки алюминия лазером. Оборудование
Особенности раскроя алюминия по лазерной технологии обусловлены особенностями металла:
- отличается большим сопротивлением к температурному воздействию. Требуются установки повышенной мощности для получения точного и ровного среза. Мощное оборудование обеспечит высокую производительность, воздействовать на чувствительный металл будет бережно;
- высокая теплопроводность металла, способность поглощать лазерный луч, быстрое окисление, что может стать причиной появления разных дефектов. Чтобы исключить их появление, обрабатывать заготовки из алюминия нужно на низкой скорости.
Установки для раскроя металла работают по компьютерным программам, что упрощает управление процессом. Используется оборудование двух типов:
- твердотельное. Основные конструктивные элементы – лампа накачки и рабочий орган. Это может быть рубиновый кристалл или неодимовое стекло. Режим работы твердотельных установок – импульсный (точечный);
- газовое. Рабочим элементом является газ. Под действием электрического поля он заряжается и начинает излучать монохроматический свет. Это оборудование более мощное, может работать и в импульсном режиме, и в непрерывном.
Мощность и скорость работы подбираются в зависимости от толщины материала и ряда других параметров.
При раскрое алюминия в кислородной среде на нижней кромке образуется нагар. Чтобы исключить быстрое окисление вместо кислорода используют азот. Струя азота, которая подается в обрабатываемую зону, очищает края от расплавленных кусочков металла, не давая им осесть на поверхности. Использование азота исключает появление даже малейших шероховатостей по краям алюминиевых деталей. Края получаются идеально гладкими и ровными.
Преимущества резки алюминия по лазерной технологии
Из достоинств это технологии отмечают:
- высокое качество и скорость обработки;
- высокая производительность;
- автоматизированный процесс, исключающий человеческий фактор и возможность брака;
- экономный расход металла. Отходы минимальные;
- отсутствие дефектов. Не требуется дополнительная обработка после раскроя;
- возможность настройки режимов работы;
- металл не вступает в контакт с режущим механизмом;
- возможность создавать фигурные контуры, декоративные узоры;
- низкая себестоимость производства.
В сфере обработки алюминия лазерная технология – перспективное направление. Новейшие разработки позволяют проводить раскрой вообще без участия человека, что значительно повышает производство изделий из этого востребованного металла.