Профилем называют изделия определенной формы поперечного сечения. Изготавливаются они из металла или пластика. Профили широко используются в разных сферах:

  • в автомобилестроении;
  • при производстве мебели;
  • для изготовления рекламных конструкций и многое другое.

Для улучшения характеристик материала, продления срока эксплуатации и придания  привлекательного вида профиль красят специальной порошковой краской.

Из достоинств порошкового покрытия отмечают:

  • безопасное и экологичное. Краска не содержит токсичных компонентов, не горит, без запаха;
  • обеспечивает эффективную защиту металлических профилей от негативного воздействия влаги и воздуха;
  • стойкость к перепадам температуры, ультрафиолету, механическим повреждениям (не появляются царапины);
  • эффектно выглядит. Получается гладкий глянцевый слой без подтеков. Цвет сохраняется надолго;
  • безотходный способ. Частицы порошка, которые не попали на поверхность можно использовать вторично.

Требования к чертежам

Работаем с форматами:
• AutoCAD (.dxf, .dwg)
• AdobeReader (.pdf)
Разработаем чертеж:
• по эскизу
• техническому заданию

Технология порошковой покраски профилей

Нанести порошковое покрытие самостоятельно невозможно. Для этого требуется специальное оборудование. Технология нанесения специфическая и включает в себя три стадии:

  • подготовка поверхности.  С поверхности удаляют пыль и грязь, очищают от ржавчины и обезжиривают. Профили из алюминия перед покраской
  • подвергают хроматированию для повышения степени сцепления краски с основанием;
  • нанесение тонкого слоя порошковой краски в специальной покрасочной кабине;
  • полимеризация в специальной печи. На этом этапе формируется защитное покрытие: порошок расплавляется и образует ровный слой.

По завершении полимеризации профиль вынимают из печи и оставляют остывать.

Вся процедура порошковой покраски занимает немного времени по сравнению с обычной. Она применима для профилей из любых материалов, выдерживающих нагрев до 200 градусов.

Какое оборудование используется

Порошковая покраска профилей осуществляется с помощью следующего оборудования:

  • покрасочная камера. В ней порошок наносится на поверхность изделия методом напыления. Камера герметичная, с электроизоляционным полом, оборудована освещением. Для полного использования попадающего внутрь порошка, оснащается возвратным устройством. Подача деталей чаще всего происходит конвейерным способом;
  • распылитель электростатический. С его помощью обеспечивается качественное и безопасное нанесение порошковой краски. Под высоким давлением подаются электрически заряженные частицы краски, притягиваются к нейтральной поверхности изделия и оседают на ней;
  • полимеризационная печь. Внутренний объем этой закрытой камеры нагревается до температуры 150-220 градусов (в зависимости от материала профиля). При этой температуре происходит сплавление частиц порошка и образование прочной полимерной пленки. Есть камеры для полимеризации с инфракрасным нагревом, с вентиляцией;
  • мощный компрессор, оснащенный фильтром высокого давления для подачи сжатого воздуха;
  • рекуператор, удаляющий остатки порошка из покрасочной кабины.