Применение лазерной резки
1. Лазерная резка листового металла обеспечивает как качество изготовления, значительно более быстрое выполнение услуги, так и привлекательную цену. Однако следует учитывать, что этот метод не единственный в металлообрабатывающей промышленности, поскольку значительное технологическое развитие относится также к абразивно-струйной резке и так называемой плазма. Благодаря множеству положительных факторов, во многом строящих преимущество перед другими методами, он, безусловно, является самым эффективным. Лазерная технология может быть успешно использована для предельно точной резки различных элементов, профилей в металле, для штамповки, обрезки, а потому позволяет выполнять даже самые сложные задачи. Возвращаясь к положительным факторам использования лазерной резки листового металла:
• концентрированная зона воздействия тепловой энергии,
• идеальная режущая поверхность, не требующая дополнительной обработки,
• оптимизация материала - минимальные потери материала,
• узкий путь для курения,
• высокая скорость резки,
• возможность резки различных материалов,
• полная автоматизация и, как следствие, повторяемость производства,
• полная гибкость лазерной резки,
• бесшовная интеграция с другими технологическими процессами.
Особенности лазерной резки.
2. Процесс лазерной резки металла описывается как точечное введение энергии в виде высокоэнергетического режущего потока, т.е. горячего лазерного луча, окруженного техническим газом высокой чистоты, разным в зависимости от разрезаемого материала. Качество получаемых изделий зависит от точности направления лазерного луча, т.е. потока резки, и используемых станков для резки. Выбор метода резки зависит от имеющегося устройства. Разделить материал можно одним из трех способов: обжигом, сплавлением или сублимацией, которые чаще всего применяются в различных сочетаниях. Полученный продукт не требует дальнейшей технологической обработки. Лазерная резка различных элементов производится из следующих материалов:
• углеродистая сталь до 20 мм,
• нержавеющая сталь до 12 мм,
• латунь до 10 мм,
• алюминий до 10 мм.
Свобода контуров в процессе обработки.
3. Комбинированный лазерный луч нагревает материал только локально, а остальная часть заготовки подвергается минимальной или вообще не подвергается термическим нагрузкам. В результате режущий зазор немного шире радиуса, что позволяет вырезать даже сложные тонкие контуры без заусенцев. В большинстве случаев не требуется трудоемких отделочных работ. Гибкость этого метода резки означает, что он часто используется для небольших партий, большого количества вариантов и при создании прототипов.
Предоставление услуг по лазерной резки металла.
4. Услуга по резке стали выполняется с использованием высокопроизводительного волоконного лазера мощностью до 5000 Вт, преимуществами которого являются отличное качество работы независимо от скорости обжига и в два раза более быстрое, чем YAG или CO2, высокая стабильность и эффективное фотоэлектрическое преобразование. Кроме того, преимуществами лазерной резки являются низкие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание - потребление энергии составляет 20 - 30% от технологии резки СО2.