Преимущества лазерной резки
1. Процесс резки заключается в преодолении консистенции материала. Этот процесс требует энергии, и по типу энергии мы различаем механическую резку, газовую резку, гидроабразивную резку и лазерную резку. Лазерная резка — это процесс, с помощью которого даже мельчайшие детали могут быть изготовлены с большой точностью. Это может происходить несколькими способами (сжигание, сублимация, плавление материала). Выбор метода зависит от специфики материала.
Экономические аспекты метода лазерной резки.
2. Первым элементом процесса является планирование и быстрое программирование устройства для получения желаемых рисунков на листе сырья. Это позволяет уменьшить количество отходов материала и повлиять на скорость изготовления, как единичной детали, так и ее серии. Это большое преимущество, которое, в отличие от других популярных методов, требует много времени и не всегда позволяет найти оптимальное решение. Следующим шагом будет выполнение вырезов. Лазерная резка характеризуется высокой точностью и повторяемостью. Несмотря на высокую температуру, создаваемую лазером, материал нагревается только в узком фрагменте, т.е. в самом контакте с лучом, что не влияет на его свойства. Заключительный этап всего процесса, Также еще одним преимуществом лазерной резки является возможность немедленного осмотра готовых деталей и использования их сразу для сборки. Это связано с тем, что каждая правильно выполненная деталь не нуждается в дополнительной обработке.
Плюсы применения лазерной резки.
3. Одним из преимуществ лазерной резки является высокая скорость производства. Лазерная резка намного быстрее, чем резка другими методами. Они используются, когда процесс резки должен быть выполнен как можно быстрее. Вырезанные элементы обычно не нуждаются в дальнейшей обработке, их можно сразу устанавливать в станок или использовать для других целей. Еще одним преимуществом лазерной резки является максимальное использование материала. Лазер — это устройство, которое очень точно режет. Лазерная резка позволяет точно воссоздать каждую часть проекта, все отверстия и контуры. Лазеры позволяют экономно использовать материал. Лазерный луч работает на очень небольшой площади и попадает в нужную область. Поэтому нет риска изменения или повреждения структуры обрабатываемого материала. Лазерная резка листов отличается высоким качеством. Поверхности среза ровные, чистые, идеально гладкие. Они больше не нуждаются в дополнительной обработке. Процесс лазерной резки — это процесс, который происходит с использованием технологически продвинутых машин, поэтому он полностью автоматизирован. Лазерная резка — это метод, который хорошо подходит для резки различных материалов — алюминия, никелевых сплавов, большинства видов стали, меди, металлов, тугоплавких пластиков и даже стекла, дерева или резины.
Недостатки метода.
4. Метод лазерной резки, к сожалению, также имеет некоторые ограничения, обусловленные, в том числе, мощностью самого лазера, которая в основном влияет на толщину разрезаемого материала. Таким образом, лазерная резка является одним из наиболее эффективных методов резки металла. Он позволяет получать сложные повторяемые формы с высокой точностью и в короткие сроки, минимизируя при этом количество отходов материала. Единственным недостатком этого метода является ограничение параметров материала, связанное в основном с его толщиной.