Оборудование для лазерной резки металла
1. Сегодня промышленным предприятиям важно, чтобы все работы осуществлялись быстро и эффективно, то есть без ущерба для качества. Обеспечить этот способен лазерный резак. На металлообрабатывающих предприятиях востребована лазерная технология резки. Она позволяет легко резать различные формы. Устройства практичны и универсальны. Что стоит знать о них?
Лазерная резка металлопроката и обработка металлической поверхности.
2. В отличие от аналоговой обработки металлических элементов, лазерная резка осуществляется горячим лазерным лучом. Технология предусматривает присутствие защитных газов, например таких, как азот, активный газ, кислород. В результате он выдувается и металл плавится. Это предотвращает окисление поверхности обрабатываемого металла, в частности поверхности реза, а легковоспламеняющиеся материалы не воспламеняются. Этот процесс можно назвать более оперативным, эффективным и точным. При этом, по сравнению с традиционной резкой, края заготовок ровные.
Типы лазерных резаков.
3. Станки для резки классифицируются по типу используемого лазера. Выделяется:
• Одномодовые лазеры - фокусируют лучи большего размера, чем лазеры второго типа и поэтому используются для тонких листов;
• Многомодовые лазеры – у них больший диаметр сфокусированного лазера, поэтому их используют для резки более толстых листов.
Современные станки для резки в настоящее время используют линейный привод с ускорением 3 g и уровнем 5 м/с, что обеспечивает высокую производительность и точность резки металла. Кроме того, применяется оптоволоконная технология резки, которая позволяет снизить стоимость резки даже в десять раз, если лист до 5 мм.
Станки для лазерной резки также делятся на:
волоконно-оптический лазер с длиной волны 1,064 микрометра и, следовательно, с малым фокусным диаметром. В этом случае энергия достигает стеклянных волокон через диоды накачки. Это выражается в большей интенсивности и динамике, а также в возможности более длительной работы (от 50 000 до даже 100 000);
газовый лазер (СО2), работающий на основе углекислого газа. Длина волны в этом случае составляет 10,6 мкм. Он считается эффективным и качественным.
Волоконный лазер против CO2-лазера.
4. В случае волоконного лазера генерируемый луч попадает в голову благодаря оптическому волокну. Что способствует снижению затрат, ведь у такой машины больше возможностей. Кроме того, этот лазер позволяет обрабатывать металлические материалы практически в том же диапазоне, что и CO2-лазер. Наиболее эффективен при резке листов до 6 мм, т.е. тонких, т.к. выполняется в несколько раз быстрее, чем с вышеупомянутым СО2-лазером. Это связано с физическими отличиями лазерного луча и более высокой плотностью энергии. Волоконные лазерные резаки также просты в эксплуатации, а их эксплуатационные расходы невелики, поскольку они не оснащены дорогими и быстроизнашивающимися деталями. Сегодня любой станок для лазерной резки пригоден для выполнения даже самых сложных задач, в том числе художественную резку. Производят станки отечественные и импортные предприятия.